清梳联合生产线控制系统

清梳联合生产线用于纺织生产的前道工序，即将成品棉包开松，均匀混合，滤尘，除金属，并梳理成棉条，用于后道生产。清梳联合生产线包括抓包机，多仓混棉机，主除杂机，及梳棉机。一般一条生产线包括一台抓包机，一或二台多仓混棉机，一或二台主除杂机以及8~16台梳棉机。
　　青岛宏大纺织机械有限责任公司（原青岛纺织机械厂）是国内主要生产清梳联合生产线的两家企业之一，原先所有设备的电气控制系统全部从德国ERKO公司进口。本公司从1997年开始与该公司合作，对其生产的清梳联合生产线的所有电气控制系统进行国产化研发。先后完成了多仓混棉机，主除杂机电气控制系统的设计及控制软件的设计，并于1999年开始批量生产。从2000年开始又对生产线中zui复杂的抓包机电气控制系统进行国产化设计，并完成控制软件的设计与调试。到2002年，整个清梳联合生产线的所有电气控制系统都完成了国产化设计，并投入大批量生产。
　　该生产线的集中控制系统具有如下特点：
　　1. 生产线上所有设备通过现场总线网络PROFIBUS连接起来，各设备间通过网络互相交换控制命令和运行状态，并可交换运行关键数据，而这些数据可以帮助对方设备进行更加完善的自我控制，提高了控制精度。
　　2. 生产线设备维修方便。通过网络，维护人员可以在生产线的任何地方通过检查工具（如便携式计算机）检查所有设备的运行情况或修改程序，排除故障。
　　3. 生产线的所有运行数据，如总产量，班产量，日产量，机器运行与停止时间，生产原料型号，机器故障状态等均通过网络进行归档记录，并可方便地与棉纺厂的企业管理网络联网，将这些历史数据传送到企业管理层，用于生产管理。
　　4. 生产线操作简单。操作员只需在一个地方就能通过操作员界面了解整个生产线的运行情况，提高了效率，降低了棉纺厂的人员成本。
　　5. 具备远程服务功能。即技术人员（如本公司人员或青岛宏大纺织机械有限责任公司的技术人员）可以通过线进行异地诊断，维护生产线的运行，降低人员出差成本，减少故障停车时间，增加棉纺厂的生产效率。